碳酸鈣分為重質(zhì)碳酸鈣和輕質(zhì)碳酸鈣，兩者均被廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠、造紙、油漆涂料等各行各業(yè)，但因其粒度與表面效果有些差異，所以使用效果上有一定差異，都互相存在優(yōu)缺點(diǎn)。

近幾年來，隨著重鈣生產(chǎn)技術(shù)水平不斷提高，重質(zhì)碳酸鈣無論在細(xì)度指標(biāo)和粒徑分布都得到較大的改善，重質(zhì)碳酸鈣在塑料制品中的使用優(yōu)越性慢慢體現(xiàn)出來，尤其是塑料母料和PVC制品，越來越多的塑料廠從原來使用輕鈣的技術(shù)改變到使用重鈣技術(shù)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，不僅僅降低了成本，還提高了生產(chǎn)效率。

由于重鈣廠家生產(chǎn)的輕質(zhì)碳酸鈣和重質(zhì)碳酸鈣的物理和化學(xué)功能有很大不同，因此不可能一概而論。就產(chǎn)品的細(xì)度而言，輕質(zhì)碳酸鈣比重質(zhì)碳酸鈣細(xì)得多。碳酸鈣可以均勻地分布在塑料材料中，分散性更好，從而改善了橡膠材料的顏色均勻性，強(qiáng)度，韌性，耐疲勞性等綜合力學(xué)性能，并提高了摩擦力。在橡膠生產(chǎn)和造粒過程中，該系數(shù)也很小，因此塑料造粒能力強(qiáng)，塑料制品表面光滑，成型能力增強(qiáng)。

在產(chǎn)量方面，中國(guó)是石灰石礦產(chǎn)的大國(guó)，但絕.不是取之不盡，用之未卜。開采具有高純度和高白度的重鈣礦石是非常罕見的。每噸重的鈣礦石被開采。 ，它會(huì)造成幾噸的礦渣，對(duì)環(huán)境的損害遠(yuǎn)不止輕鈣。例如，南部縣的碳酸鈣粉是其主要支柱產(chǎn)業(yè)。經(jīng)過幾年的密集開采，大量的鈣資源已開始接近枯竭。這并不罕見。輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)對(duì)礦石的要求不高，對(duì)環(huán)境的破壞也較小，必將占領(lǐng)更大的市場(chǎng)。

由于分子之間的吸附力，高細(xì)度填料之間容易發(fā)生團(tuán)聚，這會(huì)降低填料的均勻性和綜合機(jī)械能。

另外，輕質(zhì)碳酸鈣的沉淀體積大于重質(zhì)碳酸鈣的沉淀體積，這可以增加體積并減少塑料中的重量。然而，輕質(zhì)碳酸鈣具有比重質(zhì)碳酸鈣更高的細(xì)油吸收值，并且橡膠混合物的光吸收將增加，并且產(chǎn)品的表面將表現(xiàn)出地下或無光澤的效果。

因此，在塑料工業(yè)中經(jīng)常使用混合輕質(zhì)和重質(zhì)碳酸鈣的方法。

例如，在橡膠工業(yè)中添加重質(zhì)碳酸鈣的主要目的是增加體積并降低橡膠本身的成本。除重質(zhì)碳酸鈣的作用外，輕質(zhì)碳酸鈣還可改善橡膠的性能。有一定的改善。

目前發(fā)達(dá)國(guó)家塑料工業(yè)使用的重質(zhì)碳酸鈣與輕鈣之比為17～20∶1，以重鈣為主，而我國(guó)至今使用兩者之比僅為2∶1左右。隨著重鈣生產(chǎn)技術(shù)不斷提高，細(xì)度已經(jīng)越來越接近輕鈣，綜合使用性能得到較大提升。輕鈣由于采用化學(xué)方法生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中不可避免的要排出大量的廢水、廢氣和廢渣，對(duì)環(huán)境造成污染，而重鈣采用物理方法生產(chǎn)，不會(huì)排放廢水、廢氣和廢渣，國(guó)家政策主.導(dǎo)工業(yè)生產(chǎn)‘節(jié)能減排’，未來輕鈣的生產(chǎn)成本將會(huì)大幅提高，使用重質(zhì)碳酸鈣取代輕鈣已是一種趨勢(shì)。

但是一直以來塑膠填充生產(chǎn)工藝和配方大多已輕鈣為主，技術(shù)革新需要一定的時(shí)間，所以重鈣取代輕鈣仍然任重道遠(yuǎn)。