眾所周知，在塑料中摻入點(diǎn)碳酸鈣，是可以增加塑料的許多功用的，改善流反常，操控粘度，關(guān)于前進(jìn)塑料的質(zhì)量是十分有幫助的。其實(shí)，碳酸鈣在塑料中的效果不只僅只需這些，還有許多，下面，原石廠家就跟我們逐個(gè)介紹一下。在塑料中，特別是軟質(zhì)聚氯乙烯中，硬度隨碳酸鈣配入量的逐漸增大，伸長率隨硬度增加而下降。粒子細(xì)，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長率小。在軟質(zhì)聚氯乙烯中，以山東原石的硬度增長率為小，堆積碳酸鈣（輕質(zhì)）則其次。 碳酸鈣的塑料（樹脂）內(nèi)一般不能起增強(qiáng)效果，碳酸鈣的粒子常?？梢员粯渲虧?，所以碳酸鈣增加的正常效果是使樹脂剛性增大，彈性模量和硬度也增大。

干法表面改性表面改性是山東原石產(chǎn)品在干態(tài)和必定溫度下仰仗高速混合作用使處理劑均勻地作用在復(fù)合原石顆粒的表面然后構(gòu)成一層極薄的表面處理層。設(shè)備一般選用低速混合機(jī)，不宜選用高速捏合機(jī)。

跟著復(fù)合原石質(zhì)量百分之比的添加，成型混凝土試塊的抗壓和劈裂抗拉強(qiáng)度呈下降趨勢(shì)。當(dāng)混凝土中碳酸鈣粉參量大于10%，新拌混凝土流動(dòng)性與可泵性顯著添加。一起，也能充分體現(xiàn)鈣粉在科里較大時(shí)是一種慵懶資料，只是起到填充料的效果，不能參加水化反響，所以達(dá)不到增強(qiáng)的效果。實(shí)驗(yàn)證明：假如用碳酸鈣粉只是作為一種慵懶的填充料來替代水泥，進(jìn)而削減水泥用量，節(jié)約水泥，下降水化熱，防止混凝土的收縮，山東原石粒徑應(yīng)該處在稍大的區(qū)域。而假如用輕質(zhì)碳酸鈣粉替代水泥作為活性資料，進(jìn)而削減水泥用量，那么水泥的粒徑應(yīng)該小于某一值，這樣才能使石灰石粉具有必定的活性。

外觀：白色粉末、無毒、無味、無刺激、不燃、不爆、折光率低、易于上色，不溶于水，在空氣中安穩(wěn)。山東原石經(jīng)過活化處理后，分子結(jié)構(gòu)改動(dòng)、粒度散布均勻，呈較強(qiáng)的疏水性。具有白度高、流動(dòng)性好、光澤度好、渙散均勻、填充量大等特色。并有很好的光滑性、流動(dòng)性、渙散性和有機(jī)性。與橡膠、塑料的分子間親和力強(qiáng)、填充量比一般碳酸鈣可多填充2-5倍至數(shù)倍，綜合生產(chǎn)成本顯著下降。吸油值低、白度高，延伸度高，并且其超強(qiáng)金屬剝離性和顯著的光滑作用還能提升制品外表的光亮度，磨損和抗沖擊強(qiáng)度?？蓽p小對(duì)加工機(jī)械的磨耗度，改進(jìn)產(chǎn)品加工工藝，提升制品功能，具有較好的補(bǔ)強(qiáng)作用.復(fù)合原石應(yīng)用于高級(jí)涂猜中，可提升固體填充量，下降粘度，一起賦予涂層耐磨性、抗腐蝕性、下降烘烤溫度，縮短烘烤時(shí)刻，提升產(chǎn)品質(zhì)量，下降生產(chǎn)成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

山東復(fù)合原石分為活性重質(zhì)碳酸鈣和活性輕質(zhì)碳酸鈣兩種。一般把這兩種活性碳酸鈣叫做活性重鈣粉和活性輕鈣粉。把生產(chǎn)好的一般輕鈣粉或者一般重鈣粉放入反響釜中加熱到用80-90℃ 的熱水充分消化，制成濃度約9%的乳液，進(jìn)入碳化塔，通二氧化碳進(jìn)行碳化，當(dāng)碳化時(shí)懸浮液的PH值等于7時(shí)為反響終點(diǎn)，此刻可引進(jìn)活化劑，對(duì)生成的復(fù)合原石進(jìn)行外表處理。有干法外表處理和濕法外表處理， 一般采用濕法外表處理工藝，因該法可制得活化度高，渙散功能好，透明性高的活性碳酸鈣。