高能表面改性首要運用高能射線、等離子體等方法對無機粉體表面改性處理。該方法首要依托具有高能量的射線及等離子體源對湖北立磨碳酸鈣進行表面的炮擊和觸碰，使超細立磨碳酸鈣表面上發(fā)生了一些具有反應活性的位點，然后參與不飽和的單體（如乙烯基單體），不飽和單體能夠與表面的活性位點發(fā)生反應，在無機粒子表面構(gòu)成一層包覆的有機膜。但這種方法的本錢高、改性之后的作用也不是很安穩(wěn)，運用得到必定程度的束縛。

(1)管理要科學化、系統(tǒng)化。①原料要有嚴格的檢測手段;②工藝控制參數(shù)要不斷優(yōu)化;③生產(chǎn)記錄要詳細清楚。(2)設備要現(xiàn)代化、精密化。①立磨碳酸鈣批發(fā)石灰生產(chǎn)技術方面，大膽采用氣燒旋轉(zhuǎn)審或氣燒立窯，以提高石灰品質(zhì)，省略石灰篩分工序，充分利用石灰余熱進行化灰，以提高化灰速度和灰乳質(zhì)量，為高檔納米碳酸鈣生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件。采用混燒立窯也要實現(xiàn)立窯的大型化、機械化和自動化，煤石配比采用自動計量控制，進出料系統(tǒng)采用自動聯(lián)鎖控制;②消化、精制生產(chǎn)過程的連續(xù)化，精漿陳化過程必不可省，這是避免包裹返堿現(xiàn)象、提高產(chǎn)品質(zhì)量的必要途徑;③碳化技術方面，如果是年產(chǎn)1萬噸以下規(guī)模，可以采用間歇鼓泡碳化、超重力反應結(jié)晶法;如果是年產(chǎn)2萬噸以上規(guī)模，則需要采用連續(xù)鼓泡碳化新工藝;④超細立磨碳酸鈣批發(fā)干燥技術方面有必要采用二級組合式干燥技術(3)人員要知識化、專業(yè)化。(4)產(chǎn)品要系列化、精細化。(5)活化技術復合化。(6)系統(tǒng)工程化(7)應用研究與基礎理論研究要雙管齊下。

干法表面改性表面改性是湖北立磨碳酸鈣產(chǎn)品在干態(tài)和必定溫度下仰仗高速混合作用使處理劑均勻地作用在超細立磨碳酸鈣顆粒的表面然后構(gòu)成一層極薄的表面處理層。設備一般選用低速混合機，不宜選用高速捏合機。

濕法表面改性系指輕質(zhì)碳酸鈣熟漿液在活化槽中直接進行表面處理的方法。其原理是湖北立磨碳酸鈣在懸浮液中，經(jīng)過表面吸附或化學作用使處理劑分子結(jié)合于輕質(zhì)碳酸鈣表面，因此，處理劑應在水中可溶或可乳化呈乳液狀態(tài)。常用的處理劑有脂肪酸鹽一類表面活性劑，在水中安穩(wěn)的螯合型鋁酸酯、鈦酸酯偶聯(lián)劑和電介質(zhì)型高分子處理劑等。超細立磨碳酸鈣選用不同處理劑、不同配方、不同處理工藝及設備，是前進輕質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品層次重要途徑之一，也是各科研院所、大專院校、生產(chǎn)企業(yè)等的研討開發(fā)關鍵。

1、外觀：活性碳酸鈣是一種白色粉末，無味、無刺激、折光率低，在空氣中安穩(wěn)。2、超細立磨碳酸鈣經(jīng)過活化處理后，分子結(jié)構(gòu)改動、粒度散布均勻，呈極強的疏水性。3、使用特色是具有白度高、流動性好、光澤度好、渙散均勻、填充量大等特色。4、具有比較好的光滑性、流動性、渙散性和有機性等化學性質(zhì)。5、與橡膠、塑料的分子間親和力強、填充量比一般湖北立磨碳酸鈣可多填充2-5倍至數(shù)倍。6、吸油值低、白度高，延伸度高，并且其超強金屬剝離性和顯著的光滑作用還能提升制品外表的光亮度，磨損和抗沖擊強度。