一、廣西超細(xì)大量用于橡膠制品中，如輪胎，輸送帶膠管、膠布及醫(yī)用橡膠制品，可以減少橡膠用量，降低成本還可以起到補(bǔ)強(qiáng)和半補(bǔ)強(qiáng)的作用。輕質(zhì)碳酸鈣應(yīng)用在塑料中可以減少有機(jī)原料的用量，降低成本，提高塑料穩(wěn)定性，硬度和剛性，改善塑料的加工性能，提高耐熱性和改進(jìn)塑料的散光性。二、超細(xì)原石在塑料制品中能起到一種骨架作用，對(duì)塑料制品尺寸的穩(wěn)定性有很大作用，能提高制品的硬度，還可以提高制品的表面光澤和表面平整性。在一般塑料制品中添加碳酸鈣耐熱性可以提高，由于碳酸鈣白度在90%以上，還可以取代昂貴的白色顏料起到一定的增白作用。三、輕質(zhì)碳酸鈣是涂料工業(yè)第一大礦物填料，主要用于汽車涂料，粉末涂料，建筑乳膠涂料?？烧{(diào)高涂料的光澤，高明度，耐化學(xué)性，改善流變性，并可大幅度降低成本。

在塑料中，特別是軟質(zhì)聚氯乙烯中，硬度隨超細(xì)原石配入量的逐漸增大，伸長(zhǎng)率隨硬度增加而降低。粒子細(xì)，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長(zhǎng)率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長(zhǎng)率小。在軟質(zhì)聚氯乙烯中，以重質(zhì)碳酸鈣的硬度增長(zhǎng)率為最小，沉淀碳酸鈣則其次。添加碳酸鈣的塑料（樹脂）內(nèi)一般不能起增強(qiáng)作用，廣西原石的粒子常常可以被樹脂所浸潤(rùn)，所以碳酸鈣添加的正常作用是使樹脂剛性增大，彈性模量和硬度也增大。隨著添加量增加，搞張強(qiáng)度和極伸長(zhǎng)率都下降。

原石廠家就為大家先容一下輕質(zhì)碳酸鈣好壞的鑒定方法：1、要用儀器丈量出超細(xì)原石的粒徑分布，利用這個(gè)數(shù)據(jù)來(lái)求得均勻值來(lái)確定輕鈣粉的均勻粒徑分布，然后算的其表面積。然后取式樣放于325目尺度篩進(jìn)行沖刷，計(jì)算篩余物。2、分別取試樣防備量筒中測(cè)試碳酸鈣比重，放于烘箱中看其水分含量。用儀器丈量測(cè)定它的白度跟PH值。取少許試樣放入蒸發(fā)皿頂用地管滴水至開始活動(dòng)，計(jì)算每克試樣吸水量。取少許試樣計(jì)算其耗油量。取少許試樣放入DOP滴定計(jì)算DOP量，最后取少許試樣放入量筒中通過(guò)上下震驚然后靜置計(jì)算出碳酸鈣沉降物所占容積比例。輕鈣粉檢測(cè)到最后，將試樣置于瓷坩堝中進(jìn)行加熱至恒量計(jì)算減少量為燒失量。

有許多人不清楚微硅粉細(xì)度，微硅粉的細(xì)度不是單一的粒度組成的，也有許多的顆粒是彼此粘結(jié)在一起，是因?yàn)閿D壓或者靜電力的效果，在試驗(yàn)中選用聲渙散機(jī)對(duì)廣西原石進(jìn)行渙散，微硅粉中細(xì)度小于1μm的占80，均勻粒徑在0.1～0.3μm，比外表積為:20～28m2/g。其細(xì)度和比外表積約為水泥的80，粉煤灰的50～70。在實(shí)踐運(yùn)用中，超細(xì)原石在拌和機(jī)的拌和下，以及砂石猜中經(jīng)水的打磨能的均勻渙散，此進(jìn)程需求的時(shí)刻拌和，拌和時(shí)刻越長(zhǎng)渙散就越好，效果越好，拌和時(shí)刻短了渙散不好，就會(huì)扣，都會(huì)相應(yīng)的拌和時(shí)刻多個(gè)幾分鐘時(shí)刻，但不該過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)挑選較為經(jīng)濟(jì)的折中方案，詳細(xì)時(shí)刻依據(jù)實(shí)踐運(yùn)用和增加量經(jīng)試驗(yàn)

(1)管理要科學(xué)化、系統(tǒng)化。①原料要有嚴(yán)格的檢測(cè)手段;②工藝控制參數(shù)要不斷優(yōu)化;③生產(chǎn)記錄要詳細(xì)清楚。(2)設(shè)備要現(xiàn)代化、精密化。①原石廠家石灰生產(chǎn)技術(shù)方面，大膽采用氣燒旋轉(zhuǎn)審或氣燒立窯，以提高石灰品質(zhì)，省略石灰篩分工序，充分利用石灰余熱進(jìn)行化灰，以提高化灰速度和灰乳質(zhì)量，為高檔納米碳酸鈣生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件。采用混燒立窯也要實(shí)現(xiàn)立窯的大型化、機(jī)械化和自動(dòng)化，煤石配比采用自動(dòng)計(jì)量控制，進(jìn)出料系統(tǒng)采用自動(dòng)聯(lián)鎖控制;②消化、精制生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)化，精漿陳化過(guò)程必不可省，這是避免包裹返堿現(xiàn)象、提高產(chǎn)品質(zhì)量的必要途徑;③碳化技術(shù)方面，如果是年產(chǎn)1萬(wàn)噸以下規(guī)模，可以采用間歇鼓泡碳化、超重力反應(yīng)結(jié)晶法;如果是年產(chǎn)2萬(wàn)噸以上規(guī)模，則需要采用連續(xù)鼓泡碳化新工藝;④超細(xì)原石廠家干燥技術(shù)方面有必要采用二級(jí)組合式干燥技術(shù)(3)人員要知識(shí)化、專業(yè)化。(4)產(chǎn)品要系列化、精細(xì)化。(5)活化技術(shù)復(fù)合化。(6)系統(tǒng)工程化(7)應(yīng)用研究與基礎(chǔ)理論研究要雙管齊下。