重質碳酸鈣首要成分是CaCO3，在乳膠漆的各種內、外墻產品和配套膩子中都有許多的運用。前期運用的重質碳酸鈣粉體其篩分粒度一般多控制在0.045μm~0.075μm，俗稱大白粉或雙飛粉。跟偏復合立磨碳酸鈣超細粉碎、描畫控制、表面改性等加工技術的開展，質料價格低廉、白度高、化學性質安穩(wěn)的重質碳酸鈣在乳膠漆和配套膩子中得到許多的運用，已許多代替本錢相對較高、耐老化功用稍差的輕質碳酸鈣。廣西立磨碳酸鈣粉體材料對縮短乳膠漆生產進程中的松散砂磨時間、前進遮蓋力、改善乳膠粘度、下降鈦白粉用量及改善膩子的打磨功用等均有顯著作用。

有許多人不清楚微硅粉細度，微硅粉的細度不是單一的粒度組成的，也有許多的顆粒是彼此粘結在一起，是因為擠壓或者靜電力的效果，在試驗中選用聲渙散機對廣西立磨碳酸鈣進行渙散，微硅粉中細度小于1μm的占80，均勻粒徑在0.1～0.3μm，比外表積為:20～28m2/g。其細度和比外表積約為水泥的80，粉煤灰的50～70。在實踐運用中，復合立磨碳酸鈣在拌和機的拌和下，以及砂石猜中經水的打磨能的均勻渙散，此進程需求的時刻拌和，拌和時刻越長渙散就越好，效果越好，拌和時刻短了渙散不好，就會扣，都會相應的拌和時刻多個幾分鐘時刻，但不該過長，應挑選較為經濟的折中方案，詳細時刻依據(jù)實踐運用和增加量經試驗

在塑料中，特別是軟質聚氯乙烯中，硬度隨碳酸鈣配入量的逐步增大，伸長率隨硬度增加而降低。粒子細，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長率小。在軟質聚氯乙烯中，以廣西立磨碳酸鈣的硬度增長率為最小，沉淀碳酸鈣（輕質）則其次。復合立磨碳酸鈣的塑料（樹脂）內普通不能起加強作用，碳酸鈣的粒子常常能夠被樹脂所浸潤，所以碳酸鈣添加的正常作用是使樹脂剛性增大，彈性模量和硬度也增大。隨著添加量增加，搞張強度和極伸長率都降落。

油墨工業(yè)中采用樹脂酸改性的復合立磨碳酸鈣，所配制的油墨，身骨及粘性較好，并有良好的印刷性能，且穩(wěn)定性很高，細微的顆粒與其它原料混合易相容，故印品潤滑，網點完好，遮蓋力強，光澤度與鋁鋇白相當。作為填料，廣西立磨碳酸鈣能夠提升油墨的光澤度和亮度。

外觀：白色粉末、無毒、無味、無刺激、不燃、不爆、折光率低、易于上色，不溶于水，在空氣中安穩(wěn)。廣西立磨碳酸鈣經過活化處理后，分子結構改動、粒度散布均勻，呈較強的疏水性。具有白度高、流動性好、光澤度好、渙散均勻、填充量大等特色。并有很好的光滑性、流動性、渙散性和有機性。與橡膠、塑料的分子間親和力強、填充量比一般碳酸鈣可多填充2-5倍至數(shù)倍，綜合生產成本顯著下降。吸油值低、白度高，延伸度高，并且其超強金屬剝離性和顯著的光滑作用還能提升制品外表的光亮度，磨損和抗沖擊強度?？蓽p小對加工機械的磨耗度，改進產品加工工藝，提升制品功能，具有較好的補強作用.復合立磨碳酸鈣應用于高級涂猜中，可提升固體填充量，下降粘度，一起賦予涂層耐磨性、抗腐蝕性、下降烘烤溫度，縮短烘烤時刻，提升產品質量，下降生產成本，具有顯著的經濟效益。

玻璃一般都是用鈣沙或者是石英砂作為填料；目數(shù)在：10-120目之間；這個是要看常見生產什么樣的玻璃；有的需要的是混合重質碳酸鈣沙。單一的目數(shù)是不行的。復合立磨碳酸鈣在玻璃中起到一定的補強作用,是玻璃的強度增大,但是用量一定要控制好,因為強度的增大伴隨著硬度相應的增加,過量容易導致破碎,碎裂,當然添加復合立磨碳酸鈣也是節(jié)約原料成本的一種直接的方式。