(1)管理要科學(xué)化、系統(tǒng)化。①原料要有嚴(yán)格的檢測手段;②工藝控制參數(shù)要不斷優(yōu)化;③生產(chǎn)記錄要詳細(xì)清楚。(2)設(shè)備要現(xiàn)代化、精密化。①輕質(zhì)碳酸鈣廠家石灰生產(chǎn)技術(shù)方面，大膽采用氣燒旋轉(zhuǎn)審或氣燒立窯，以提高石灰品質(zhì)，省略石灰篩分工序，充分利用石灰余熱進(jìn)行化灰，以提高化灰速度和灰乳質(zhì)量，為高檔納米碳酸鈣生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件。采用混燒立窯也要實(shí)現(xiàn)立窯的大型化、機(jī)械化和自動化，煤石配比采用自動計量控制，進(jìn)出料系統(tǒng)采用自動聯(lián)鎖控制;②消化、精制生產(chǎn)過程的連續(xù)化，精漿陳化過程必不可省，這是避免包裹返堿現(xiàn)象、提高產(chǎn)品質(zhì)量的必要途徑;③碳化技術(shù)方面，如果是年產(chǎn)1萬噸以下規(guī)模，可以采用間歇鼓泡碳化、超重力反應(yīng)結(jié)晶法;如果是年產(chǎn)2萬噸以上規(guī)模，則需要采用連續(xù)鼓泡碳化新工藝;④超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣廠家干燥技術(shù)方面有必要采用二級組合式干燥技術(shù)(3)人員要知識化、專業(yè)化。(4)產(chǎn)品要系列化、精細(xì)化。(5)活化技術(shù)復(fù)合化。(6)系統(tǒng)工程化(7)應(yīng)用研究與基礎(chǔ)理論研究要雙管齊下。

在白板紙中，普通消費(fèi)是在蕊紙成型之后，再用顏料涂陽奉陰違層，即底涂、面涂。在許多國度，造紙行業(yè)底涂用50%碳酸鈣和50%瓷土，也有用100%碳酸鈣，但底涂的新鄉(xiāng)輕質(zhì)碳酸鈣普通都控制在Pd60程度，即2um含量在60%左右，在底涂之后，再涂上一層面涂，面涂普通用30%碳酸鈣和70%瓷土。用的超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣普通都控制在Pd90程度，即2um含量在90%左右，陽奉陰違者運(yùn)用碳酸鈣約占紙張重量2%～4%。在銅版紙中碳酸鈣的用處和白板紙中相同，所不同的是銅版紙的蕊紙很薄，而且雙面涂布相對來講，碳酸鈣涂布料占紙的重量比重就高得多。另外還有定量涂布紙，涂布牛皮紙等，都可運(yùn)用我司消費(fèi)的造紙涂布碳酸鈣。

與所有的強(qiáng)酸發(fā)生反響,生成水和相應(yīng)的鈣鹽(如氯化鈣CaCl2) ,一起放出二氧化碳;在常溫(25℃)下,新鄉(xiāng)輕質(zhì)碳酸鈣在水中的濃度積為8. 7 ×1029、溶解度為0.0014,碳酸鈣水溶液的pH值為9.5～10.2 ,空氣飽和碳酸鈣水溶液的pH 值為8.0～8.6。超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣無毒、無臭、無刺激性,一般為白色,相對密度為2.7～2.9 。輕質(zhì)碳酸鈣的沉降體積:2.5ml/g 以上，比外表積為5m2/g左右。輕質(zhì)碳酸鈣顆粒微細(xì)、外表較粗糙,比外表積大,因而吸油值較高,為60～90ml/100g 左右。

在塑料中，特別是軟質(zhì)聚氯乙烯中，硬度隨超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣配入量的逐漸增大，伸長率隨硬度增加而降低。粒子細(xì)，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長率小。在軟質(zhì)聚氯乙烯中，以重質(zhì)碳酸鈣的硬度增長率為最小，沉淀碳酸鈣則其次。添加碳酸鈣的塑料（樹脂）內(nèi)一般不能起增強(qiáng)作用，新鄉(xiāng)輕質(zhì)碳酸鈣的粒子常常可以被樹脂所浸潤，所以碳酸鈣添加的正常作用是使樹脂剛性增大，彈性模量和硬度也增大。隨著添加量增加，搞張強(qiáng)度和極伸長率都下降。

填充新鄉(xiāng)輕質(zhì)碳酸鈣后,由于碳酸鈣的硬度大,會行進(jìn)塑料制品的硬度和剛度,力學(xué)功用增強(qiáng)。制品的抗拉強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度得到改進(jìn),并使塑料制品的彈性模量顯著行進(jìn),與玻璃鋼比較它的抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度和抗彎模量與玻璃鋼大致相同,熱變形溫度一般比玻璃鋼高,僅有不如玻璃鋼的是它的缺口沖擊強(qiáng)度較低,但這一缺點(diǎn)可通過增加少數(shù)短玻璃纖維而被戰(zhàn)勝。關(guān)于管材,填充超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣可行進(jìn)它的幾項(xiàng)方針,如拉伸強(qiáng)度、鋼球壓痕強(qiáng)度、缺口抗沖擊強(qiáng)度、粘流性、耐熱性等;但一同會下降它的幾項(xiàng)耐性方針,如開裂延伸率、快速開裂、簡支梁沖擊強(qiáng)度等。