現(xiàn)在工業(yè)上運(yùn)用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復(fù)合工藝三大類。干法改性是將西安立磨碳酸鈣末放入高速捏合機(jī)中，旋轉(zhuǎn)后升至必定的溫度，參與表面處理劑進(jìn)行捏合處理。此方法簡(jiǎn)單易行，適用于各種偶聯(lián)劑的表面處理?，F(xiàn)在，工業(yè)上得到廣泛運(yùn)用的首要是SLG型接連表面改性機(jī)。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到超細(xì)立磨碳酸鈣的懸浮液中進(jìn)行處理。此方法表面處理劑與碳酸鈣粒子互相作用，包裹均勻，作用較好，是傳統(tǒng)的碳酸鈣表面處理方法。一般適用于可水溶或可水解的有機(jī)表面改性劑以及濕法制粉需求單調(diào)的場(chǎng)合，如堆積碳酸鈣、濕法細(xì)磨重質(zhì)碳酸鈣。

有許多人不清楚微硅粉細(xì)度，微硅粉的細(xì)度不是單一的粒度組成的，也有許多的顆粒是彼此粘結(jié)在一起，是因?yàn)閿D壓或者靜電力的效果，在試驗(yàn)中選用聲渙散機(jī)對(duì)西安立磨碳酸鈣進(jìn)行渙散，微硅粉中細(xì)度小于1μm的占80，均勻粒徑在0.1～0.3μm，比外表積為:20～28m2/g。其細(xì)度和比外表積約為水泥的80，粉煤灰的50～70。在實(shí)踐運(yùn)用中，超細(xì)立磨碳酸鈣在拌和機(jī)的拌和下，以及砂石猜中經(jīng)水的打磨能的均勻渙散，此進(jìn)程需求的時(shí)刻拌和，拌和時(shí)刻越長(zhǎng)渙散就越好，效果越好，拌和時(shí)刻短了渙散不好，就會(huì)扣，都會(huì)相應(yīng)的拌和時(shí)刻多個(gè)幾分鐘時(shí)刻，但不該過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)挑選較為經(jīng)濟(jì)的折中方案，詳細(xì)時(shí)刻依據(jù)實(shí)踐運(yùn)用和增加量經(jīng)試驗(yàn)

在塑料中，特別是軟質(zhì)聚氯乙烯中，硬度隨超細(xì)立磨碳酸鈣配入量的逐漸增大，伸長(zhǎng)率隨硬度增加而降低。粒子細(xì)，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長(zhǎng)率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長(zhǎng)率小。在軟質(zhì)聚氯乙烯中，以重質(zhì)碳酸鈣的硬度增長(zhǎng)率為最小，沉淀碳酸鈣則其次。添加碳酸鈣的塑料（樹脂）內(nèi)一般不能起增強(qiáng)作用，西安立磨碳酸鈣的粒子常常可以被樹脂所浸潤(rùn)，所以碳酸鈣添加的正常作用是使樹脂剛性增大，彈性模量和硬度也增大。隨著添加量增加，搞張強(qiáng)度和極伸長(zhǎng)率都下降。

在白板紙中，普通消費(fèi)是在蕊紙成型之后，再用顏料涂陽(yáng)奉陰違層，即底涂、面涂。在許多國(guó)度，造紙行業(yè)底涂用50%碳酸鈣和50%瓷土，也有用100%碳酸鈣，但底涂的西安立磨碳酸鈣普通都控制在Pd60程度，即2um含量在60%左右，在底涂之后，再涂上一層面涂，面涂普通用30%碳酸鈣和70%瓷土。用的超細(xì)立磨碳酸鈣普通都控制在Pd90程度，即2um含量在90%左右，陽(yáng)奉陰違者運(yùn)用碳酸鈣約占紙張重量2%～4%。在銅版紙中碳酸鈣的用處和白板紙中相同，所不同的是銅版紙的蕊紙很薄，而且雙面涂布相對(duì)來(lái)講，碳酸鈣涂布料占紙的重量比重就高得多。另外還有定量涂布紙，涂布牛皮紙等，都可運(yùn)用我司消費(fèi)的造紙涂布碳酸鈣。

碳酸鈣的化學(xué)式為caco3，其結(jié)晶體首要有復(fù)三方偏三面晶類的方解石和斜方晶類的文石，在常溫常壓下，方解石是安穩(wěn)型，文石是準(zhǔn)安穩(wěn)型，現(xiàn)在首要以方解石為主。常壓下，方解石加熱到898 ℃、文石加熱到825 ℃，將分化為氧化鈣和二氧化碳；西安立磨碳酸鈣與所有的強(qiáng)酸產(chǎn)生反響，生成水和相應(yīng)的鈣鹽(如氯化鈣CaCl2），一起放出二氧化碳；在常溫（25 ℃） 下碳酸鈣在水中的濃度積為8. 7 ×1029，溶解度為0. 0014，碳酸鈣水溶液的pH 值為9. 5~10. 2，空氣飽滿碳酸鈣水溶液的pH 值為8. 0~8. 6。碳酸鈣無(wú)毒、無(wú)臭、無(wú)刺激性，通常為白色，相對(duì)密度為2. 7~2. 9.方解石為3，文石為3. 5~4。方解石具有三組菱面體徹底解理，文石亦具有解理。重質(zhì)碳酸鈣的沉降體積：1. 2~1. 9ml/ g，比外表積為1m2/g 左右；重質(zhì)碳酸鈣由于顆粒大、外表光潔、比外表積小，因而吸油值較低，為48ml/ 100g 左右。超細(xì)立磨碳酸鈣的生產(chǎn)工藝流程有兩種。干法生產(chǎn)工藝流程：首先手選從采石場(chǎng)運(yùn)來(lái)的方解石、石灰石、白堊、貝殼等，以除去脈石；然后用破碎機(jī)對(duì)石灰石進(jìn)行粗破碎，再用雷蒙（擺式）磨粉碎得到細(xì)石灰石粉、滑石粉，用分級(jí)機(jī)對(duì)磨粉進(jìn)行分級(jí)，符合粒度要求的粉末作為產(chǎn)品包裝入庫(kù)，不然返回磨粉機(jī)再次磨粉。濕法生產(chǎn)工藝流程：先將干法細(xì)粉制成懸浮液置于磨機(jī)內(nèi)進(jìn)一步粉碎，經(jīng)脫水、枯燥后便制得超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣。