現(xiàn)在工業(yè)上運(yùn)用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復(fù)合工藝三大類。干法改性是將洛陽(yáng)重鈣粉末放入高速捏合機(jī)中，旋轉(zhuǎn)后升至必定的溫度，參與表面處理劑進(jìn)行捏合處理。此方法簡(jiǎn)單易行，適用于各種偶聯(lián)劑的表面處理?，F(xiàn)在，工業(yè)上得到廣泛運(yùn)用的首要是SLG型接連表面改性機(jī)。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到復(fù)合重鈣粉的懸浮液中進(jìn)行處理。此方法表面處理劑與碳酸鈣粒子互相作用，包裹均勻，作用較好，是傳統(tǒng)的碳酸鈣表面處理方法。一般適用于可水溶或可水解的有機(jī)表面改性劑以及濕法制粉需求單調(diào)的場(chǎng)合，如堆積碳酸鈣、濕法細(xì)磨重質(zhì)碳酸鈣。

復(fù)合重鈣粉儲(chǔ)量非常豐富,制備非常簡(jiǎn)略,所以價(jià)格非常廉價(jià)。如現(xiàn)在塑料填猜中最多運(yùn)用的幾種粒徑的碳酸鈣(特白重質(zhì)碳酸鈣白度95含鈣99)價(jià)格325～400目120元)-(600目280元)-(800目320元)-(1250目650元)/ｔ,工廠交貨。通過(guò)表面活化處理今后,價(jià)格也在2000元/ｔ左右。而塑料粒子(聚乙烯)相對(duì)來(lái)說(shuō),價(jià)格昂貴。以管材專用料來(lái)說(shuō),國(guó)內(nèi)、國(guó)外的聚乙烯(加碳黑)的價(jià)格都在9000元/ｔ以上。兩者之間價(jià)格相差很大,復(fù)合重鈣粉在塑猜中增加的越多,本錢就降得越低。當(dāng)然碳酸鈣不能無(wú)限制的增加,考慮到塑料制成品的耐性,碳酸鈣的填充用量一般控制在50ｗｔ%以內(nèi)(碳酸鈣填料生產(chǎn)廠家供應(yīng)的數(shù)據(jù))。關(guān)于塑料和鋼塑復(fù)合管的生產(chǎn),塑料都是其首要的質(zhì)料,大大地下降塑料本錢無(wú)疑是較大地下降了生產(chǎn)本錢,有益于贏利的行進(jìn)。

洛陽(yáng)重鈣粉作為橡膠工業(yè)中使用得最早、用量最大的填充劑之一。重質(zhì)碳酸鈣被大量填充在橡膠制品之中，不僅可以增加制品的容積，而且能節(jié)約昂貴的天然橡膠或合成橡膠，達(dá)到降低成本的目的， 同時(shí)可以改進(jìn)加工性能。橡膠在加工過(guò)程中，為了成形需要，十分重視其加工性能，在一般橡膠制品配方之中，往往要加配若干份重質(zhì)碳酸鈣。在淺色填料中，復(fù)合重鈣粉中重質(zhì)碳酸鈣分散性最好，可以與橡膠以任意比例混煉，又可將其他助劑一起混入，混煉方便， 改進(jìn)硫化性能，起補(bǔ)強(qiáng)和半補(bǔ)強(qiáng)作用，重質(zhì)碳酸鈣粒子越細(xì)，對(duì)橡膠擴(kuò)張強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、撓曲性的提高越明顯。在硫化橡膠中，重質(zhì)碳酸鈣可以調(diào)節(jié)硬度。

玻璃一般都是用鈣沙或者是石英砂作為填料；目數(shù)在：10-120目之間；這個(gè)是要看常見(jiàn)生產(chǎn)什么樣的玻璃；有的需要的是混合重質(zhì)碳酸鈣沙。單一的目數(shù)是不行的。復(fù)合重鈣粉在玻璃中起到一定的補(bǔ)強(qiáng)作用,是玻璃的強(qiáng)度增大,但是用量一定要控制好,因?yàn)閺?qiáng)度的增大伴隨著硬度相應(yīng)的增加,過(guò)量容易導(dǎo)致破碎,碎裂,當(dāng)然添加復(fù)合重鈣粉也是節(jié)約原料成本的一種直接的方式。