為了能達(dá)到有效的潤滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多種潤滑劑進(jìn)行協(xié)同配合，這樣無疑增加了配方的設(shè)定難度和配料的勞動(dòng)強(qiáng)度。另外，某些潤滑助劑(如“硬脂酸”等)還會(huì)出現(xiàn)在制品后期產(chǎn)生助劑析出、起粉等弊端，也是超細(xì)涂料滑石粉批發(fā)極力解決的難題。真正高效解決碳酸鈣、氧化鈣、滑石粉、元明粉、硫酸鋇及各種色粉、顏料等無機(jī)粉體在填充母料、除水母料、色母料體系中的分散問題，同時(shí)，配料體系組分大輻減少，配方大大簡化，助劑種類和總量下降，能大幅減少或省去使用偶聯(lián)劑和其他助劑，配方設(shè)定和配混料更簡單，在提高產(chǎn)品性能的同時(shí)能有效降低生產(chǎn)成本，使用方便、價(jià)格低廉，性價(jià)比高。涂料滑石粉批發(fā)認(rèn)為使用復(fù)合分散劑是今后各類塑料母料生產(chǎn)的大趨勢，也是母料生產(chǎn)企業(yè)的必然選擇。

在塑料中，特別是軟質(zhì)聚氯乙烯中，硬度隨碳酸鈣配入量的逐步增大，伸長率隨硬度增加而降低。粒子細(xì)，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長率小。在軟質(zhì)聚氯乙烯中，以陜西涂料滑石粉的硬度增長率為最小，沉淀碳酸鈣（輕質(zhì)）則其次。超細(xì)涂料滑石粉的塑料（樹脂）內(nèi)普通不能起加強(qiáng)作用，碳酸鈣的粒子常常能夠被樹脂所浸潤，所以碳酸鈣添加的正常作用是使樹脂剛性增大，彈性模量和硬度也增大。隨著添加量增加，搞張強(qiáng)度和極伸長率都降落。

聚合物表面改性是指在碳酸鈣粒子表面構(gòu)成一層核殼結(jié)構(gòu)的高聚物層。聚合物改性碳酸鈣首要有兩種情況：一種是在超細(xì)涂料滑石粉表面單體通過聚合反應(yīng)構(gòu)成高分子鏈段；另一種為將聚合物溶解在適當(dāng)?shù)娜軇┲袠?gòu)成高分子溶液，并向其間參與碳酸鈣，當(dāng)高聚物逐步吸附到碳酸鈣表面之后將溶劑清除，構(gòu)成包覆。這樣聚合物能夠定向吸附到碳酸鈣表面，構(gòu)成有用的吸附層，減少碳酸鈣粒子的集會(huì)現(xiàn)象，行進(jìn)松散性，改進(jìn)陜西涂料滑石粉在運(yùn)用進(jìn)程中的松散功用不佳的缺點(diǎn)，抵達(dá)表面改性的意圖鄔潤德等運(yùn)用烯烴類單體在無機(jī)引發(fā)劑過硫酸鉀的作用下進(jìn)行納米碳酸鈣表面的原位聚合，改進(jìn)了納米碳酸鈣的功用。

玻璃一般都是用鈣沙或者是石英砂作為填料；目數(shù)在：10-120目之間；這個(gè)是要看常見生產(chǎn)什么樣的玻璃；有的需要的是混合重質(zhì)碳酸鈣沙。單一的目數(shù)是不行的。超細(xì)涂料滑石粉在玻璃中起到一定的補(bǔ)強(qiáng)作用,是玻璃的強(qiáng)度增大,但是用量一定要控制好,因?yàn)閺?qiáng)度的增大伴隨著硬度相應(yīng)的增加,過量容易導(dǎo)致破碎,碎裂,當(dāng)然添加超細(xì)涂料滑石粉也是節(jié)約原料成本的一種直接的方式。

碳酸鈣的顆粒形狀根據(jù)礦藏結(jié)構(gòu)不同，分為多方體、扁平體、多棱體、長方體、長棒體、其他不規(guī)則體等顆粒形狀。碳酸鈣的顆粒形狀對改性母料的加工工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、熔體流動(dòng)性、力學(xué)功用都有較大影響。多方體、多棱體、長方體形狀的超細(xì)涂料滑石粉在改性母料加工中熔融流動(dòng)性好，易于偶聯(lián)劑包覆交聯(lián)，加工設(shè)備磨損相對較小，缺點(diǎn)是改性母料運(yùn)用于塑料制品后，易影響塑料制品的力學(xué)功用。扁平狀和長棒狀的陜西涂料滑石粉粒子比外表積相對較大，在改性母猜中偶聯(lián)劑、增塑劑等助劑用量需適當(dāng)添加。不然，易形成包覆不均勻，熔融流動(dòng)性差，主機(jī)功率增大，機(jī)頭阻力添加、還會(huì)產(chǎn)生過熱分化等現(xiàn)象。但這類形狀的物料對塑料制品的物理功用有利，可前進(jìn)拉伸強(qiáng)度、曲折強(qiáng)度、下降塑料制品的收縮率等。