外觀：白色粉末、無毒、無味、無影響、不燃、不爆、折光率低、易于上色，不溶于水，在空氣中安穩(wěn)；復合原石產(chǎn)品經(jīng)過活化處理后，分子結(jié)構(gòu)改動、粒度分布均勻，呈較強的疏水性；重質(zhì)碳酸鈣具有白度高、流動性好、光澤度好、松散均勻、填充量大等特色。并有較好的潤滑性、流動性、松散性和有機性；與橡膠、塑料的分子間親和力強、填充量比一般焦作原石可多填充2-5倍至數(shù)倍，歸納生產(chǎn)本錢明顯下降；吸油值低、白度高，延伸度高，而且其超強金屬剝離性和明顯的潤滑作用還能前進制品表面的光亮度，磨損和抗沖擊強度；可減小對加工機械的磨耗度，改善產(chǎn)品加工工藝，前進制品功用，具有較好的補強作用；重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品運用于高檔涂猜中，可前進固體填充量，下降粘度，一起賦予涂層耐磨性、抗腐蝕性、下降烘烤溫度，縮短烘烤時間，前進產(chǎn)品質(zhì)量，下降生產(chǎn)本錢，具有明顯的經(jīng)濟效益。

在涂料中焦作原石可作為白色顏料，起一種骨架作用，碳酸鈣在涂料工業(yè)中可作為體質(zhì)顏料。由于碳酸鈣顏色是白色，在涂料中相對膠乳，溶劑價錢都廉價，而且顆粒細，能在涂料中平均分散，所以是大量運用的體質(zhì)顏料。由于環(huán)保認識的進步，在建筑方面涂料已大量用水性涂料，由于碳酸鈣是白色又親水，價錢又廉價，所以獲應用。復合原石的填入能夠加強底漆對基層外表的堆積性和浸透性。在涂料中膩子是用來填平基面，是整體涂料的中間層，不管什么膩子都需求加大量填料，膩子中的填料主體是重質(zhì)碳酸鈣，再少量加一些鋅鋇白以增加粘性避免漆層松懈，同時恰當?shù)貐⒓映恋硖妓徕}以便干后打磨。

碳酸鈣的顆粒形狀根據(jù)礦藏結(jié)構(gòu)不同，分為多方體、扁平體、多棱體、長方體、長棒體、其他不規(guī)則體等顆粒形狀。碳酸鈣的顆粒形狀對改性母料的加工工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、熔體流動性、力學功用都有較大影響。多方體、多棱體、長方體形狀的復合原石在改性母料加工中熔融流動性好，易于偶聯(lián)劑包覆交聯(lián)，加工設備磨損相對較小，缺點是改性母料運用于塑料制品后，易影響塑料制品的力學功用。扁平狀和長棒狀的焦作原石粒子比外表積相對較大，在改性母猜中偶聯(lián)劑、增塑劑等助劑用量需適當添加。不然，易形成包覆不均勻，熔融流動性差，主機功率增大，機頭阻力添加、還會產(chǎn)生過熱分化等現(xiàn)象。但這類形狀的物料對塑料制品的物理功用有利，可前進拉伸強度、曲折強度、下降塑料制品的收縮率等。

碳酸鈣不能和樹脂及各種助劑發(fā)生有害反應，也就是說，用于塑料中的復合原石及其表面的有機處理劑不能參與各種化學反應。重質(zhì)碳酸鈣廠家表示碳酸鈣經(jīng)過高溫煅燒后，化學穩(wěn)定性很好，基本不會同塑料體系中的各種組份進行化學反應，但是其表面的有機改性劑卻有可能參與化學反應。比如，經(jīng)硬脂酸及其衍生物等酸性物質(zhì)進行表面改性的焦作原石，由于碳酸鈣中鐵與硬脂酸發(fā)生反應，會影響鈣粉的色澤，易發(fā)黃，在塑料的高溫加工過程中表現(xiàn)得尤其明顯。

碳酸鈣的化學式為caco3，其結(jié)晶體首要有復三方偏三面晶類的方解石和斜方晶類的文石，在常溫常壓下，方解石是安穩(wěn)型，文石是準安穩(wěn)型，現(xiàn)在首要以方解石為主。常壓下，方解石加熱到898 ℃、文石加熱到825 ℃，將分化為氧化鈣和二氧化碳；焦作原石與所有的強酸產(chǎn)生反響，生成水和相應的鈣鹽(如氯化鈣CaCl2），一起放出二氧化碳；在常溫（25 ℃） 下碳酸鈣在水中的濃度積為8. 7 ×1029，溶解度為0. 0014，碳酸鈣水溶液的pH 值為9. 5~10. 2，空氣飽滿碳酸鈣水溶液的pH 值為8. 0~8. 6。碳酸鈣無毒、無臭、無刺激性，通常為白色，相對密度為2. 7~2. 9.方解石為3，文石為3. 5~4。方解石具有三組菱面體徹底解理，文石亦具有解理。重質(zhì)碳酸鈣的沉降體積：1. 2~1. 9ml/ g，比外表積為1m2/g 左右；重質(zhì)碳酸鈣由于顆粒大、外表光潔、比外表積小，因而吸油值較低，為48ml/ 100g 左右。復合原石的生產(chǎn)工藝流程有兩種。干法生產(chǎn)工藝流程：首先手選從采石場運來的方解石、石灰石、白堊、貝殼等，以除去脈石；然后用破碎機對石灰石進行粗破碎，再用雷蒙（擺式）磨粉碎得到細石灰石粉、滑石粉，用分級機對磨粉進行分級，符合粒度要求的粉末作為產(chǎn)品包裝入庫，不然返回磨粉機再次磨粉。濕法生產(chǎn)工藝流程：先將干法細粉制成懸浮液置于磨機內(nèi)進一步粉碎，經(jīng)脫水、枯燥后便制得超細重質(zhì)碳酸鈣。

(1)管理要科學化、系統(tǒng)化。①原料要有嚴格的檢測手段;②工藝控制參數(shù)要不斷優(yōu)化;③生產(chǎn)記錄要詳細清楚。(2)設備要現(xiàn)代化、精密化。①原石價格石灰生產(chǎn)技術方面，大膽采用氣燒旋轉(zhuǎn)審或氣燒立窯，以提高石灰品質(zhì)，省略石灰篩分工序，充分利用石灰余熱進行化灰，以提高化灰速度和灰乳質(zhì)量，為高檔納米碳酸鈣生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件。采用混燒立窯也要實現(xiàn)立窯的大型化、機械化和自動化，煤石配比采用自動計量控制，進出料系統(tǒng)采用自動聯(lián)鎖控制;②消化、精制生產(chǎn)過程的連續(xù)化，精漿陳化過程必不可省，這是避免包裹返堿現(xiàn)象、提高產(chǎn)品質(zhì)量的必要途徑;③碳化技術方面，如果是年產(chǎn)1萬噸以下規(guī)模，可以采用間歇鼓泡碳化、超重力反應結(jié)晶法;如果是年產(chǎn)2萬噸以上規(guī)模，則需要采用連續(xù)鼓泡碳化新工藝;④復合原石價格干燥技術方面有必要采用二級組合式干燥技術(3)人員要知識化、專業(yè)化。(4)產(chǎn)品要系列化、精細化。(5)活化技術復合化。(6)系統(tǒng)工程化(7)應用研究與基礎理論研究要雙管齊下。