(1)管理要科學(xué)化、系統(tǒng)化。①原料要有嚴格的檢測手段;②工藝控制參數(shù)要不斷優(yōu)化;③生產(chǎn)記錄要詳細清楚。(2)設(shè)備要現(xiàn)代化、精密化。①滑石粉價格石灰生產(chǎn)技術(shù)方面，大膽采用氣燒旋轉(zhuǎn)審或氣燒立窯，以提高石灰品質(zhì)，省略石灰篩分工序，充分利用石灰余熱進行化灰，以提高化灰速度和灰乳質(zhì)量，為高檔納米碳酸鈣生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件。采用混燒立窯也要實現(xiàn)立窯的大型化、機械化和自動化，煤石配比采用自動計量控制，進出料系統(tǒng)采用自動聯(lián)鎖控制;②消化、精制生產(chǎn)過程的連續(xù)化，精漿陳化過程必不可省，這是避免包裹返堿現(xiàn)象、提高產(chǎn)品質(zhì)量的必要途徑;③碳化技術(shù)方面，如果是年產(chǎn)1萬噸以下規(guī)模，可以采用間歇鼓泡碳化、超重力反應(yīng)結(jié)晶法;如果是年產(chǎn)2萬噸以上規(guī)模，則需要采用連續(xù)鼓泡碳化新工藝;④超細滑石粉價格干燥技術(shù)方面有必要采用二級組合式干燥技術(shù)(3)人員要知識化、專業(yè)化。(4)產(chǎn)品要系列化、精細化。(5)活化技術(shù)復(fù)合化。(6)系統(tǒng)工程化(7)應(yīng)用研究與基礎(chǔ)理論研究要雙管齊下。

外觀：白色粉末、無毒、無味、無刺激、不燃、不爆、折光率低、易于上色，不溶于水，在空氣中安穩(wěn)。福建滑石粉經(jīng)過活化處理后，分子結(jié)構(gòu)改動、粒度散布均勻，呈較強的疏水性。具有白度高、流動性好、光澤度好、渙散均勻、填充量大等特色。并有很好的光滑性、流動性、渙散性和有機性。與橡膠、塑料的分子間親和力強、填充量比一般碳酸鈣可多填充2-5倍至數(shù)倍，綜合生產(chǎn)成本顯著下降。吸油值低、白度高，延伸度高，并且其超強金屬剝離性和顯著的光滑作用還能提升制品外表的光亮度，磨損和抗沖擊強度?？蓽p小對加工機械的磨耗度，改進產(chǎn)品加工工藝，提升制品功能，具有較好的補強作用.超細滑石粉應(yīng)用于高級涂猜中，可提升固體填充量，下降粘度，一起賦予涂層耐磨性、抗腐蝕性、下降烘烤溫度，縮短烘烤時刻，提升產(chǎn)品質(zhì)量，下降生產(chǎn)成本，具有顯著的經(jīng)濟效益。

有許多人不清楚微硅粉細度，微硅粉的細度不是單一的粒度組成的，也有許多的顆粒是彼此粘結(jié)在一起，是因為擠壓或者靜電力的效果，在試驗中選用聲渙散機對福建滑石粉進行渙散，微硅粉中細度小于1μm的占80，均勻粒徑在0.1～0.3μm，比外表積為:20～28m2/g。其細度和比外表積約為水泥的80，粉煤灰的50～70。在實踐運用中，超細滑石粉在拌和機的拌和下，以及砂石猜中經(jīng)水的打磨能的均勻渙散，此進程需求的時刻拌和，拌和時刻越長渙散就越好，效果越好，拌和時刻短了渙散不好，就會扣，都會相應(yīng)的拌和時刻多個幾分鐘時刻，但不該過長，應(yīng)挑選較為經(jīng)濟的折中方案，詳細時刻依據(jù)實踐運用和增加量經(jīng)試驗

跟著超細滑石粉質(zhì)量百分之比的添加，成型混凝土試塊的抗壓和劈裂抗拉強度呈下降趨勢。當(dāng)混凝土中碳酸鈣粉參量大于10%，新拌混凝土流動性與可泵性顯著添加。一起，也能充分體現(xiàn)鈣粉在科里較大時是一種慵懶資料，只是起到填充料的效果，不能參加水化反響，所以達不到增強的效果。實驗證明：假如用碳酸鈣粉只是作為一種慵懶的填充料來替代水泥，進而削減水泥用量，節(jié)約水泥，下降水化熱，防止混凝土的收縮，福建滑石粉粒徑應(yīng)該處在稍大的區(qū)域。而假如用輕質(zhì)碳酸鈣粉替代水泥作為活性資料，進而削減水泥用量，那么水泥的粒徑應(yīng)該小于某一值，這樣才能使石灰石粉具有必定的活性。

碳酸鈣不能和樹脂及各種助劑發(fā)生有害反應(yīng)，也就是說，用于塑料中的超細滑石粉及其表面的有機處理劑不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。重質(zhì)碳酸鈣廠家表示碳酸鈣經(jīng)過高溫煅燒后，化學(xué)穩(wěn)定性很好，基本不會同塑料體系中的各種組份進行化學(xué)反應(yīng)，但是其表面的有機改性劑卻有可能參與化學(xué)反應(yīng)。比如，經(jīng)硬脂酸及其衍生物等酸性物質(zhì)進行表面改性的福建滑石粉，由于碳酸鈣中鐵與硬脂酸發(fā)生反應(yīng)，會影響鈣粉的色澤，易發(fā)黃，在塑料的高溫加工過程中表現(xiàn)得尤其明顯。