要完結(jié)商丘碳酸鈣的均勻包覆改性，需求恰當延伸改性時間，前進改性溫度，但不可過高，應(yīng)歸納考慮改性作用和能耗問題。如肖艷杰等選用硬脂酸改性輕質(zhì)碳酸鈣比較好的工藝為：改性溫度為85℃，硬脂酸的用量為干基碳酸鈣的2.5%，皂化硬脂酸的氫氧化鈉的量為硬脂酸的10%，改性反應(yīng)55-60min，可得到活化率99%以上，吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸鈣。總之，超細碳酸鈣的活化改性實踐上便是選擇特定的表面活性劑，對超細碳酸鈣顆粒表面進行包覆處理，使之成為功用填充材料，表面活性劑的種類和改性工藝將直接影響表面改性作用。對一般填料級的碳酸鈣一般可選用干法或濕法表面改性處理工藝，對超細級、納米級以及專用型碳酸鈣則需求選用濕法改性處理工藝。

碳酸鈣的顆粒形狀根據(jù)礦藏結(jié)構(gòu)不同，分為多方體、扁平體、多棱體、長方體、長棒體、其他不規(guī)則體等顆粒形狀。碳酸鈣的顆粒形狀對改性母料的加工工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、熔體流動性、力學功用都有較大影響。多方體、多棱體、長方體形狀的超細碳酸鈣在改性母料加工中熔融流動性好，易于偶聯(lián)劑包覆交聯(lián)，加工設(shè)備磨損相對較小，缺點是改性母料運用于塑料制品后，易影響塑料制品的力學功用。扁平狀和長棒狀的商丘碳酸鈣粒子比外表積相對較大，在改性母猜中偶聯(lián)劑、增塑劑等助劑用量需適當添加。不然，易形成包覆不均勻，熔融流動性差，主機功率增大，機頭阻力添加、還會產(chǎn)生過熱分化等現(xiàn)象。但這類形狀的物料對塑料制品的物理功用有利，可前進拉伸強度、曲折強度、下降塑料制品的收縮率等。

商丘碳酸鈣作為橡膠工業(yè)中使用得最早、用量最大的填充劑之一。重質(zhì)碳酸鈣被大量填充在橡膠制品之中，不僅可以增加制品的容積，而且能節(jié)約昂貴的天然橡膠或合成橡膠，達到降低成本的目的， 同時可以改進加工性能。橡膠在加工過程中，為了成形需要，十分重視其加工性能，在一般橡膠制品配方之中，往往要加配若干份重質(zhì)碳酸鈣。在淺色填料中，超細碳酸鈣中重質(zhì)碳酸鈣分散性最好，可以與橡膠以任意比例混煉，又可將其他助劑一起混入，混煉方便， 改進硫化性能，起補強和半補強作用，重質(zhì)碳酸鈣粒子越細，對橡膠擴張強度、撕裂強度、撓曲性的提高越明顯。在硫化橡膠中，重質(zhì)碳酸鈣可以調(diào)節(jié)硬度。

高能表面改性首要運用高能射線、等離子體等方法對無機粉體表面改性處理。該方法首要依托具有高能量的射線及等離子體源對商丘碳酸鈣進行表面的炮擊和觸碰，使超細碳酸鈣表面上發(fā)生了一些具有反應(yīng)活性的位點，然后參與不飽和的單體（如乙烯基單體），不飽和單體能夠與表面的活性位點發(fā)生反應(yīng)，在無機粒子表面構(gòu)成一層包覆的有機膜。但這種方法的本錢高、改性之后的作用也不是很安穩(wěn)，運用得到必定程度的束縛。

現(xiàn)在工業(yè)上運用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復合工藝三大類。干法改性是將商丘碳酸鈣末放入高速捏合機中，旋轉(zhuǎn)后升至必定的溫度，參與表面處理劑進行捏合處理。此方法簡單易行，適用于各種偶聯(lián)劑的表面處理。現(xiàn)在，工業(yè)上得到廣泛運用的首要是SLG型接連表面改性機。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到超細碳酸鈣的懸浮液中進行處理。此方法表面處理劑與碳酸鈣粒子互相作用，包裹均勻，作用較好，是傳統(tǒng)的碳酸鈣表面處理方法。一般適用于可水溶或可水解的有機表面改性劑以及濕法制粉需求單調(diào)的場合，如堆積碳酸鈣、濕法細磨重質(zhì)碳酸鈣。

一、商丘超細大量用于橡膠制品中，如輪胎，輸送帶膠管、膠布及醫(yī)用橡膠制品，可以減少橡膠用量，降低成本還可以起到補強和半補強的作用。輕質(zhì)碳酸鈣應(yīng)用在塑料中可以減少有機原料的用量，降低成本，提高塑料穩(wěn)定性，硬度和剛性，改善塑料的加工性能，提高耐熱性和改進塑料的散光性。二、超細碳酸鈣在塑料制品中能起到一種骨架作用，對塑料制品尺寸的穩(wěn)定性有很大作用，能提高制品的硬度，還可以提高制品的表面光澤和表面平整性。在一般塑料制品中添加碳酸鈣耐熱性可以提高，由于碳酸鈣白度在90%以上，還可以取代昂貴的白色顏料起到一定的增白作用。三、輕質(zhì)碳酸鈣是涂料工業(yè)第一大礦物填料，主要用于汽車涂料，粉末涂料，建筑乳膠涂料?？烧{(diào)高涂料的光澤，高明度，耐化學性，改善流變性，并可大幅度降低成本。