碳酸鈣的顆粒形狀根據(jù)礦藏結構不同，分為多方體、扁平體、多棱體、長方體、長棒體、其他不規(guī)則體等顆粒形狀。碳酸鈣的顆粒形狀對改性母料的加工工藝、產品質量、熔體流動性、力學功用都有較大影響。多方體、多棱體、長方體形狀的超細輕質碳酸鈣在改性母料加工中熔融流動性好，易于偶聯(lián)劑包覆交聯(lián)，加工設備磨損相對較小，缺點是改性母料運用于塑料制品后，易影響塑料制品的力學功用。扁平狀和長棒狀的駐馬店輕質碳酸鈣粒子比外表積相對較大，在改性母猜中偶聯(lián)劑、增塑劑等助劑用量需適當添加。不然，易形成包覆不均勻，熔融流動性差，主機功率增大，機頭阻力添加、還會產生過熱分化等現(xiàn)象。但這類形狀的物料對塑料制品的物理功用有利，可前進拉伸強度、曲折強度、下降塑料制品的收縮率等。

要完結駐馬店輕質碳酸鈣的均勻包覆改性，需求恰當延伸改性時間，前進改性溫度，但不可過高，應歸納考慮改性作用和能耗問題。如肖艷杰等選用硬脂酸改性輕質碳酸鈣比較好的工藝為：改性溫度為85℃，硬脂酸的用量為干基碳酸鈣的2.5%，皂化硬脂酸的氫氧化鈉的量為硬脂酸的10%，改性反應55-60min，可得到活化率99%以上，吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸鈣?？傊?，超細碳酸鈣的活化改性實踐上便是選擇特定的表面活性劑，對超細輕質碳酸鈣顆粒表面進行包覆處理，使之成為功用填充材料，表面活性劑的種類和改性工藝將直接影響表面改性作用。對一般填料級的碳酸鈣一般可選用干法或濕法表面改性處理工藝，對超細級、納米級以及專用型碳酸鈣則需求選用濕法改性處理工藝。

碳酸鈣不能和樹脂及各種助劑發(fā)生有害反應，也就是說，用于塑料中的超細輕質碳酸鈣及其表面的有機處理劑不能參與各種化學反應。重質碳酸鈣廠家表示碳酸鈣經過高溫煅燒后，化學穩(wěn)定性很好，基本不會同塑料體系中的各種組份進行化學反應，但是其表面的有機改性劑卻有可能參與化學反應。比如，經硬脂酸及其衍生物等酸性物質進行表面改性的駐馬店輕質碳酸鈣，由于碳酸鈣中鐵與硬脂酸發(fā)生反應，會影響鈣粉的色澤，易發(fā)黃，在塑料的高溫加工過程中表現(xiàn)得尤其明顯。

碳酸鈣的化學式為caco3，其結晶體首要有復三方偏三面晶類的方解石和斜方晶類的文石，在常溫常壓下，方解石是安穩(wěn)型，文石是準安穩(wěn)型，現(xiàn)在首要以方解石為主。常壓下，方解石加熱到898 ℃、文石加熱到825 ℃，將分化為氧化鈣和二氧化碳；駐馬店輕質碳酸鈣與所有的強酸產生反響，生成水和相應的鈣鹽(如氯化鈣CaCl2），一起放出二氧化碳；在常溫（25 ℃） 下碳酸鈣在水中的濃度積為8. 7 ×1029，溶解度為0. 0014，碳酸鈣水溶液的pH 值為9. 5~10. 2，空氣飽滿碳酸鈣水溶液的pH 值為8. 0~8. 6。碳酸鈣無毒、無臭、無刺激性，通常為白色，相對密度為2. 7~2. 9.方解石為3，文石為3. 5~4。方解石具有三組菱面體徹底解理，文石亦具有解理。重質碳酸鈣的沉降體積：1. 2~1. 9ml/ g，比外表積為1m2/g 左右；重質碳酸鈣由于顆粒大、外表光潔、比外表積小，因而吸油值較低，為48ml/ 100g 左右。超細輕質碳酸鈣的生產工藝流程有兩種。干法生產工藝流程：首先手選從采石場運來的方解石、石灰石、白堊、貝殼等，以除去脈石；然后用破碎機對石灰石進行粗破碎，再用雷蒙（擺式）磨粉碎得到細石灰石粉、滑石粉，用分級機對磨粉進行分級，符合粒度要求的粉末作為產品包裝入庫，不然返回磨粉機再次磨粉。濕法生產工藝流程：先將干法細粉制成懸浮液置于磨機內進一步粉碎，經脫水、枯燥后便制得超細重質碳酸鈣。