與所有的強酸發(fā)生反響,生成水和相應(yīng)的鈣鹽(如氯化鈣CaCl2) ,一起放出二氧化碳;在常溫(25℃)下,南陽重鈣粉在水中的濃度積為8. 7 ×1029、溶解度為0.0014,碳酸鈣水溶液的pH值為9.5～10.2 ,空氣飽和碳酸鈣水溶液的pH 值為8.0～8.6。超細重鈣粉無毒、無臭、無刺激性,一般為白色,相對密度為2.7～2.9 。輕質(zhì)碳酸鈣的沉降體積:2.5ml/g 以上，比外表積為5m2/g左右。輕質(zhì)碳酸鈣顆粒微細、外表較粗糙,比外表積大,因而吸油值較高,為60～90ml/100g 左右。

跟著超細重鈣粉質(zhì)量百分之比的添加，成型混凝土試塊的抗壓和劈裂抗拉強度呈下降趨勢。當混凝土中碳酸鈣粉參量大于10%，新拌混凝土流動性與可泵性顯著添加。一起，也能充分體現(xiàn)鈣粉在科里較大時是一種慵懶資料，只是起到填充料的效果，不能參加水化反響，所以達不到增強的效果。實驗證明：假如用碳酸鈣粉只是作為一種慵懶的填充料來替代水泥，進而削減水泥用量，節(jié)約水泥，下降水化熱，防止混凝土的收縮，南陽重鈣粉粒徑應(yīng)該處在稍大的區(qū)域。而假如用輕質(zhì)碳酸鈣粉替代水泥作為活性資料，進而削減水泥用量，那么水泥的粒徑應(yīng)該小于某一值，這樣才能使石灰石粉具有必定的活性。

為了能達到有效的潤滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多種潤滑劑進行協(xié)同配合，這樣無疑增加了配方的設(shè)定難度和配料的勞動強度。另外，某些潤滑助劑(如“硬脂酸”等)還會出現(xiàn)在制品后期產(chǎn)生助劑析出、起粉等弊端，也是超細重鈣粉批發(fā)極力解決的難題。真正高效解決碳酸鈣、氧化鈣、滑石粉、元明粉、硫酸鋇及各種色粉、顏料等無機粉體在填充母料、除水母料、色母料體系中的分散問題，同時，配料體系組分大輻減少，配方大大簡化，助劑種類和總量下降，能大幅減少或省去使用偶聯(lián)劑和其他助劑，配方設(shè)定和配混料更簡單，在提高產(chǎn)品性能的同時能有效降低生產(chǎn)成本，使用方便、價格低廉，性價比高。重鈣粉批發(fā)認為使用復合分散劑是今后各類塑料母料生產(chǎn)的大趨勢，也是母料生產(chǎn)企業(yè)的必然選擇。

現(xiàn)在工業(yè)上運用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復合工藝三大類。干法改性是將南陽重鈣粉末放入高速捏合機中，旋轉(zhuǎn)后升至必定的溫度，參與表面處理劑進行捏合處理。此方法簡單易行，適用于各種偶聯(lián)劑的表面處理?，F(xiàn)在，工業(yè)上得到廣泛運用的首要是SLG型接連表面改性機。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到超細重鈣粉的懸浮液中進行處理。此方法表面處理劑與碳酸鈣粒子互相作用，包裹均勻，作用較好，是傳統(tǒng)的碳酸鈣表面處理方法。一般適用于可水溶或可水解的有機表面改性劑以及濕法制粉需求單調(diào)的場合，如堆積碳酸鈣、濕法細磨重質(zhì)碳酸鈣。

干法表面改性表面改性是南陽重鈣粉產(chǎn)品在干態(tài)和必定溫度下仰仗高速混合作用使處理劑均勻地作用在超細重鈣粉顆粒的表面然后構(gòu)成一層極薄的表面處理層。設(shè)備一般選用低速混合機，不宜選用高速捏合機。

在白板紙中，普通消費是在蕊紙成型之后，再用顏料涂陽奉陰違層，即底涂、面涂。在許多國度，造紙行業(yè)底涂用50%碳酸鈣和50%瓷土，也有用100%碳酸鈣，但底涂的南陽重鈣粉普通都控制在Pd60程度，即2um含量在60%左右，在底涂之后，再涂上一層面涂，面涂普通用30%碳酸鈣和70%瓷土。用的超細重鈣粉普通都控制在Pd90程度，即2um含量在90%左右，陽奉陰違者運用碳酸鈣約占紙張重量2%～4%。在銅版紙中碳酸鈣的用處和白板紙中相同，所不同的是銅版紙的蕊紙很薄，而且雙面涂布相對來講，碳酸鈣涂布料占紙的重量比重就高得多。另外還有定量涂布紙，涂布牛皮紙等，都可運用我司消費的造紙涂布碳酸鈣。