碳酸鈣被普遍用于粘結(jié)劑和密封劑中作填料。重質(zhì)碳酸鈣批發(fā)開發(fā)的木材粘和劑專用碳酸鈣產(chǎn)品具有粒徑散布窄、比外表積大、吸油及吸水量低等優(yōu)點(diǎn)。已成為反響型膠粘劑、熱熔性膠粘劑、氯丁橡膠膠粘劑、水基膠粘劑及密封膠的主要原料，在大幅度降低本錢的前提下，膠接性能得到全面提升。木材粘和劑專用碳酸鈣應(yīng)用面較廣，如超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣在PVC塑溶膠中能夠改善其流變性能，在硅酮構(gòu)造密封膠中能夠起到加強(qiáng)及降低本錢的作用，應(yīng)用在熱熔膠中能夠起到增量補(bǔ)強(qiáng)與耐熱作用，在水基膠粘劑中能夠起到增稠與增粘的作用。在膠粘劑與密封膠中應(yīng)用能夠明顯地降低本錢，改善膠接性能。

為了能達(dá)到有效的潤滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多種潤滑劑進(jìn)行協(xié)同配合，這樣無疑增加了配方的設(shè)定難度和配料的勞動強(qiáng)度。另外，某些潤滑助劑(如“硬脂酸”等)還會出現(xiàn)在制品后期產(chǎn)生助劑析出、起粉等弊端，也是超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣批發(fā)極力解決的難題。真正高效解決碳酸鈣、氧化鈣、滑石粉、元明粉、硫酸鋇及各種色粉、顏料等無機(jī)粉體在填充母料、除水母料、色母料體系中的分散問題，同時，配料體系組分大輻減少，配方大大簡化，助劑種類和總量下降，能大幅減少或省去使用偶聯(lián)劑和其他助劑，配方設(shè)定和配混料更簡單，在提高產(chǎn)品性能的同時能有效降低生產(chǎn)成本，使用方便、價格低廉，性價比高。重質(zhì)碳酸鈣批發(fā)認(rèn)為使用復(fù)合分散劑是今后各類塑料母料生產(chǎn)的大趨勢，也是母料生產(chǎn)企業(yè)的必然選擇。

填充焦作重質(zhì)碳酸鈣后,由于碳酸鈣的硬度大,會行進(jìn)塑料制品的硬度和剛度,力學(xué)功用增強(qiáng)。制品的抗拉強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度得到改進(jìn),并使塑料制品的彈性模量顯著行進(jìn),與玻璃鋼比較它的抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度和抗彎模量與玻璃鋼大致相同,熱變形溫度一般比玻璃鋼高,僅有不如玻璃鋼的是它的缺口沖擊強(qiáng)度較低,但這一缺點(diǎn)可通過增加少數(shù)短玻璃纖維而被戰(zhàn)勝。關(guān)于管材,填充超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣可行進(jìn)它的幾項方針,如拉伸強(qiáng)度、鋼球壓痕強(qiáng)度、缺口抗沖擊強(qiáng)度、粘流性、耐熱性等;但一同會下降它的幾項耐性方針,如開裂延伸率、快速開裂、簡支梁沖擊強(qiáng)度等。

表面改性進(jìn)程假如是化學(xué)包覆，則應(yīng)優(yōu)先考慮表面改性劑與C a2+的結(jié)吞并生成各種鈣鹽堆積問題，如硬脂酸鈣、磷酸鈣、鈦酸酯鈣、鋁酸酯鈣等。表面改性進(jìn)程假如是物理包覆，則優(yōu)先考慮表面改性劑與Ca2+的靜電吸附，如陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑，而不是陽離子表面活性劑。一般跟著改性劑用量增加，表面有機(jī)物包覆量逐漸增大，改性作用逐漸增強(qiáng)，使得焦作重質(zhì)碳酸鈣由親水性表面轉(zhuǎn)化為親油性表面。當(dāng)用量抵達(dá)必定值時，超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣表面剛好包覆一層有機(jī)物，改性作用非常好，然后沉降體積非常小。當(dāng)改性劑用量超過此值，跟著改性劑用量增大，改性劑之間互相作用反而影響了改性作用，沉降體積反而增大。因此，在實踐生產(chǎn)中，改性劑用量不宜過多，否則會拔苗助長。