現(xiàn)在工業(yè)上運(yùn)用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復(fù)合工藝三大類。干法改性是將周口原石末放入高速捏合機(jī)中，旋轉(zhuǎn)后升至必定的溫度，參與表面處理劑進(jìn)行捏合處理。此方法簡(jiǎn)單易行，適用于各種偶聯(lián)劑的表面處理?，F(xiàn)在，工業(yè)上得到廣泛運(yùn)用的首要是SLG型接連表面改性機(jī)。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到復(fù)合原石的懸浮液中進(jìn)行處理。此方法表面處理劑與碳酸鈣粒子互相作用，包裹均勻，作用較好，是傳統(tǒng)的碳酸鈣表面處理方法。一般適用于可水溶或可水解的有機(jī)表面改性劑以及濕法制粉需求單調(diào)的場(chǎng)合，如堆積碳酸鈣、濕法細(xì)磨重質(zhì)碳酸鈣。

原石廠家就為大家先容一下輕質(zhì)碳酸鈣好壞的鑒定方法：1、要用儀器丈量出復(fù)合原石的粒徑分布，利用這個(gè)數(shù)據(jù)來(lái)求得均勻值來(lái)確定輕鈣粉的均勻粒徑分布，然后算的其表面積。然后取式樣放于325目尺度篩進(jìn)行沖刷，計(jì)算篩余物。2、分別取試樣防備量筒中測(cè)試碳酸鈣比重，放于烘箱中看其水分含量。用儀器丈量測(cè)定它的白度跟PH值。取少許試樣放入蒸發(fā)皿頂用地管滴水至開始活動(dòng)，計(jì)算每克試樣吸水量。取少許試樣計(jì)算其耗油量。取少許試樣放入DOP滴定計(jì)算DOP量，最后取少許試樣放入量筒中通過(guò)上下震驚然后靜置計(jì)算出碳酸鈣沉降物所占容積比例。輕鈣粉檢測(cè)到最后，將試樣置于瓷坩堝中進(jìn)行加熱至恒量計(jì)算減少量為燒失量。

玻璃一般都是用鈣沙或者是石英砂作為填料；目數(shù)在：10-120目之間；這個(gè)是要看常見生產(chǎn)什么樣的玻璃；有的需要的是混合重質(zhì)碳酸鈣沙。單一的目數(shù)是不行的。復(fù)合原石在玻璃中起到一定的補(bǔ)強(qiáng)作用,是玻璃的強(qiáng)度增大,但是用量一定要控制好,因?yàn)閺?qiáng)度的增大伴隨著硬度相應(yīng)的增加,過(guò)量容易導(dǎo)致破碎,碎裂,當(dāng)然添加復(fù)合原石也是節(jié)約原料成本的一種直接的方式。

高能表面改性首要運(yùn)用高能射線、等離子體等方法對(duì)無(wú)機(jī)粉體表面改性處理。該方法首要依托具有高能量的射線及等離子體源對(duì)周口原石進(jìn)行表面的炮擊和觸碰，使復(fù)合原石表面上發(fā)生了一些具有反應(yīng)活性的位點(diǎn)，然后參與不飽和的單體（如乙烯基單體），不飽和單體能夠與表面的活性位點(diǎn)發(fā)生反應(yīng)，在無(wú)機(jī)粒子表面構(gòu)成一層包覆的有機(jī)膜。但這種方法的本錢高、改性之后的作用也不是很安穩(wěn)，運(yùn)用得到必定程度的束縛。

一、周口復(fù)合大量用于橡膠制品中，如輪胎，輸送帶膠管、膠布及醫(yī)用橡膠制品，可以減少橡膠用量，降低成本還可以起到補(bǔ)強(qiáng)和半補(bǔ)強(qiáng)的作用。輕質(zhì)碳酸鈣應(yīng)用在塑料中可以減少有機(jī)原料的用量，降低成本，提高塑料穩(wěn)定性，硬度和剛性，改善塑料的加工性能，提高耐熱性和改進(jìn)塑料的散光性。二、復(fù)合原石在塑料制品中能起到一種骨架作用，對(duì)塑料制品尺寸的穩(wěn)定性有很大作用，能提高制品的硬度，還可以提高制品的表面光澤和表面平整性。在一般塑料制品中添加碳酸鈣耐熱性可以提高，由于碳酸鈣白度在90%以上，還可以取代昂貴的白色顏料起到一定的增白作用。三、輕質(zhì)碳酸鈣是涂料工業(yè)第一大礦物填料，主要用于汽車涂料，粉末涂料，建筑乳膠涂料?？烧{(diào)高涂料的光澤，高明度，耐化學(xué)性，改善流變性，并可大幅度降低成本。