合肥重鈣粉作為橡膠工業(yè)中使用得最早、用量最大的填充劑之一。重質(zhì)碳酸鈣被大量填充在橡膠制品之中，不僅可以增加制品的容積，而且能節(jié)約昂貴的天然橡膠或合成橡膠，達到降低成本的目的， 同時可以改進加工性能。橡膠在加工過程中，為了成形需要，十分重視其加工性能，在一般橡膠制品配方之中，往往要加配若干份重質(zhì)碳酸鈣。在淺色填料中，超細重鈣粉中重質(zhì)碳酸鈣分散性最好，可以與橡膠以任意比例混煉，又可將其他助劑一起混入，混煉方便， 改進硫化性能，起補強和半補強作用，重質(zhì)碳酸鈣粒子越細，對橡膠擴張強度、撕裂強度、撓曲性的提高越明顯。在硫化橡膠中，重質(zhì)碳酸鈣可以調(diào)節(jié)硬度。

硬脂酸便宜，而且對聚氯乙烯塑料來說比較適合，因為硬脂酸除了可使超細重鈣粉的表面有機化外，還可以做為聚氯乙烯的外潤滑劑使用。對聚烯烴塑料來說，硬脂酸也可以用來處理碳酸鈣，但用量較大，且因無化學(xué)反應(yīng)僅起包覆作用，故整體效果不如偶聯(lián)劑。幾種偶聯(lián)劑都可用于合肥重鈣粉表面處理，但各具特點。鈦酸酯偶聯(lián)劑多為液態(tài)，易分布開來，但通常顏色較深，在要求白度高的產(chǎn)品中不適合；鋁酸酯價格比鈦酸酯便宜一些，顏色呈白或淡黃色，利于做白色制品，但通常為固態(tài)臘狀，熔融和分布開來需要足夠的時間；硅烷偶聯(lián)劑十分昂貴，而且由于分子結(jié)構(gòu)上柔性碳鏈少且短，對填充塑料的加工流動性有影響。

隨著塑料工業(yè)的開展，近年呈現(xiàn)了新型復(fù)合資料——鈣塑資料，含鈣無機填充劑，配以少量的聚烯烴樹脂和其他添加劑，作為建筑資料。這種資料兼具木材、塑料及紙張的許多優(yōu)秀性能，具有耐熱、耐化學(xué)腐蝕、耐寒、隔音、防震、加工容易等特性，重鈣粉價格能夠在包裝、建材、管具等方面大量替代紙張和木材?；瘜W(xué)建材比重輕，價錢廉價又易加工成形，所以做門、窗、天花板、墻板、上下水管、樓梯扶手、地板、電線管等都很理想?；瘜W(xué)建材開展極快，世界上一些國度建材用塑料已占塑料用量的20%至30%，由于超細重鈣粉它能夠普遍替代鋼材、木材、所以在當(dāng)今世界中化學(xué)建材與鋼材、木材、水泥并列，統(tǒng)稱為“四大材”。化學(xué)建材以無機填料為主要成分，用量普通用量在30%～90%，假如聚乙烯交聯(lián)發(fā)泡，含碳酸鈣量為50%～60%。

碳酸鈣是制藥工業(yè)的培育基中的重要組分之一，其作用除了提供Ca元素外，還對穩(wěn)定發(fā)酵培育過程中PH變化發(fā)揮緩沖作用，所以合肥重鈣粉成為制藥工業(yè)微生物發(fā)酵的緩沖劑。在藥品的試劑之中，碳酸鈣普通可作為填料，在止酸片中則起一定的藥效。超細重鈣粉可作為食品添加劑，在食品中宜添加少量，通常不超越2%，以保證人體所必需的鈣的攝入。由于在正常狀況下，人體內(nèi)鈣總量約為1200克，其中99%存在于骨髂和牙齒中，還有1%是人體血液中必不可少的組分，所以在各種食品添加劑中碳酸鈣也是其中之一。

現(xiàn)在工業(yè)上運用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復(fù)合工藝三大類。干法改性是將合肥重鈣粉末放入高速捏合機中，旋轉(zhuǎn)后升至必定的溫度，參與表面處理劑進行捏合處理。此方法簡單易行，適用于各種偶聯(lián)劑的表面處理。現(xiàn)在，工業(yè)上得到廣泛運用的首要是SLG型接連表面改性機。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到超細重鈣粉的懸浮液中進行處理。此方法表面處理劑與碳酸鈣粒子互相作用，包裹均勻，作用較好，是傳統(tǒng)的碳酸鈣表面處理方法。一般適用于可水溶或可水解的有機表面改性劑以及濕法制粉需求單調(diào)的場合，如堆積碳酸鈣、濕法細磨重質(zhì)碳酸鈣。

為了能達到有效的潤滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多種潤滑劑進行協(xié)同配合，這樣無疑增加了配方的設(shè)定難度和配料的勞動強度。另外，某些潤滑助劑(如“硬脂酸”等)還會出現(xiàn)在制品后期產(chǎn)生助劑析出、起粉等弊端，也是超細重鈣粉價格極力解決的難題。真正高效解決碳酸鈣、氧化鈣、滑石粉、元明粉、硫酸鋇及各種色粉、顏料等無機粉體在填充母料、除水母料、色母料體系中的分散問題，同時，配料體系組分大輻減少，配方大大簡化，助劑種類和總量下降，能大幅減少或省去使用偶聯(lián)劑和其他助劑，配方設(shè)定和配混料更簡單，在提高產(chǎn)品性能的同時能有效降低生產(chǎn)成本，使用方便、價格低廉，性價比高。重鈣粉價格認為使用復(fù)合分散劑是今后各類塑料母料生產(chǎn)的大趨勢，也是母料生產(chǎn)企業(yè)的必然選擇。