現(xiàn)在工業(yè)上運用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復(fù)合工藝三大類。干法改性是將鄭州硫酸鋇末放入高速捏合機中，旋轉(zhuǎn)后升至必定的溫度，參與表面處理劑進(jìn)行捏合處理。此方法簡單易行，適用于各種偶聯(lián)劑的表面處理?，F(xiàn)在，工業(yè)上得到廣泛運用的首要是SLG型接連表面改性機。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到超細(xì)硫酸鋇的懸浮液中進(jìn)行處理。此方法表面處理劑與碳酸鈣粒子互相作用，包裹均勻，作用較好，是傳統(tǒng)的碳酸鈣表面處理方法。一般適用于可水溶或可水解的有機表面改性劑以及濕法制粉需求單調(diào)的場合，如堆積碳酸鈣、濕法細(xì)磨重質(zhì)碳酸鈣。

為了能達(dá)到有效的潤滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多種潤滑劑進(jìn)行協(xié)同配合，這樣無疑增加了配方的設(shè)定難度和配料的勞動強度。另外，某些潤滑助劑(如“硬脂酸”等)還會出現(xiàn)在制品后期產(chǎn)生助劑析出、起粉等弊端，也是超細(xì)硫酸鋇價格極力解決的難題。真正高效解決碳酸鈣、氧化鈣、滑石粉、元明粉、硫酸鋇及各種色粉、顏料等無機粉體在填充母料、除水母料、色母料體系中的分散問題，同時，配料體系組分大輻減少，配方大大簡化，助劑種類和總量下降，能大幅減少或省去使用偶聯(lián)劑和其他助劑，配方設(shè)定和配混料更簡單，在提高產(chǎn)品性能的同時能有效降低生產(chǎn)成本，使用方便、價格低廉，性價比高。硫酸鋇價格認(rèn)為使用復(fù)合分散劑是今后各類塑料母料生產(chǎn)的大趨勢，也是母料生產(chǎn)企業(yè)的必然選擇。

鈣粉又叫石灰石、方解石，分為重質(zhì)碳酸鈣和輕質(zhì)碳酸鈣兩種。修建混凝土所用的超細(xì)硫酸鋇是重質(zhì)碳酸鈣，要求是：325目,白度要求:95%,碳酸鈣含量:98%)碳酸鈣在修建職業(yè)中的混凝土中有重要效果.不只能夠下降生產(chǎn)本錢,還能夠添加產(chǎn)品的耐性和強度.混凝土能夠追溯到古老的時代，它的質(zhì)料成分首要是：水泥、石灰、石膏等無機膠凝資料與水拌和使混凝土拌合物具有可塑性;其中石灰的首要成分便是鄭州硫酸鋇，進(jìn)而經(jīng)過化學(xué)和物理化學(xué)效果凝聚 硬化而發(fā)生強度。一般說來，飲用水都可滿意混凝土拌和用水的要求。水中過量的酸、堿、鹽和有機物都會對混凝土發(fā)生有害的影響。集料不只有填充效果，并且對混凝土的容重、強度和變形等性質(zhì)有重要影響。

碳酸鈣不能和樹脂及各種助劑發(fā)生有害反應(yīng)，也就是說，用于塑料中的超細(xì)硫酸鋇及其表面的有機處理劑不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。重質(zhì)碳酸鈣廠家表示碳酸鈣經(jīng)過高溫煅燒后，化學(xué)穩(wěn)定性很好，基本不會同塑料體系中的各種組份進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，但是其表面的有機改性劑卻有可能參與化學(xué)反應(yīng)。比如，經(jīng)硬脂酸及其衍生物等酸性物質(zhì)進(jìn)行表面改性的鄭州硫酸鋇，由于碳酸鈣中鐵與硬脂酸發(fā)生反應(yīng)，會影響鈣粉的色澤，易發(fā)黃，在塑料的高溫加工過程中表現(xiàn)得尤其明顯。

填充鄭州硫酸鋇后,由于碳酸鈣的硬度大,會行進(jìn)塑料制品的硬度和剛度,力學(xué)功用增強。制品的抗拉強度和抗彎強度得到改進(jìn),并使塑料制品的彈性模量顯著行進(jìn),與玻璃鋼比較它的抗拉強度、抗彎強度和抗彎模量與玻璃鋼大致相同,熱變形溫度一般比玻璃鋼高,僅有不如玻璃鋼的是它的缺口沖擊強度較低,但這一缺點可通過增加少數(shù)短玻璃纖維而被戰(zhàn)勝。關(guān)于管材,填充超細(xì)硫酸鋇可行進(jìn)它的幾項方針,如拉伸強度、鋼球壓痕強度、缺口抗沖擊強度、粘流性、耐熱性等;但一同會下降它的幾項耐性方針,如開裂延伸率、快速開裂、簡支梁沖擊強度等。