碳酸鈣是制藥工業(yè)的培育基中的重要組分之一，其作用除了提供Ca元素外，還對(duì)穩(wěn)定發(fā)酵培育過(guò)程中PH變化發(fā)揮緩沖作用，所以開(kāi)封鈣粉成為制藥工業(yè)微生物發(fā)酵的緩沖劑。在藥品的試劑之中，碳酸鈣普通可作為填料，在止酸片中則起一定的藥效。超細(xì)鈣粉可作為食品添加劑，在食品中宜添加少量，通常不超越2%，以保證人體所必需的鈣的攝入。由于在正常狀況下，人體內(nèi)鈣總量約為1200克，其中99%存在于骨髂和牙齒中，還有1%是人體血液中必不可少的組分，所以在各種食品添加劑中碳酸鈣也是其中之一。

現(xiàn)在工業(yè)上運(yùn)用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復(fù)合工藝三大類(lèi)。干法改性是將開(kāi)封鈣粉末放入高速捏合機(jī)中，旋轉(zhuǎn)后升至必定的溫度，參與表面處理劑進(jìn)行捏合處理。此方法簡(jiǎn)單易行，適用于各種偶聯(lián)劑的表面處理?，F(xiàn)在，工業(yè)上得到廣泛運(yùn)用的首要是SLG型接連表面改性機(jī)。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到超細(xì)鈣粉的懸浮液中進(jìn)行處理。此方法表面處理劑與碳酸鈣粒子互相作用，包裹均勻，作用較好，是傳統(tǒng)的碳酸鈣表面處理方法。一般適用于可水溶或可水解的有機(jī)表面改性劑以及濕法制粉需求單調(diào)的場(chǎng)合，如堆積碳酸鈣、濕法細(xì)磨重質(zhì)碳酸鈣。

碳酸鈣不能和樹(shù)脂及各種助劑發(fā)生有害反應(yīng)，也就是說(shuō)，用于塑料中的超細(xì)鈣粉及其表面的有機(jī)處理劑不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。重質(zhì)碳酸鈣廠家表示碳酸鈣經(jīng)過(guò)高溫煅燒后，化學(xué)穩(wěn)定性很好，基本不會(huì)同塑料體系中的各種組份進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，但是其表面的有機(jī)改性劑卻有可能參與化學(xué)反應(yīng)。比如，經(jīng)硬脂酸及其衍生物等酸性物質(zhì)進(jìn)行表面改性的開(kāi)封鈣粉，由于碳酸鈣中鐵與硬脂酸發(fā)生反應(yīng)，會(huì)影響鈣粉的色澤，易發(fā)黃，在塑料的高溫加工過(guò)程中表現(xiàn)得尤其明顯。

外觀：白色粉末、無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)刺激、不燃、不爆、折光率低、易于上色，不溶于水，在空氣中安穩(wěn)。開(kāi)封鈣粉經(jīng)過(guò)活化處理后，分子結(jié)構(gòu)改動(dòng)、粒度散布均勻，呈較強(qiáng)的疏水性。具有白度高、流動(dòng)性好、光澤度好、渙散均勻、填充量大等特色。并有很好的光滑性、流動(dòng)性、渙散性和有機(jī)性。與橡膠、塑料的分子間親和力強(qiáng)、填充量比一般碳酸鈣可多填充2-5倍至數(shù)倍，綜合生產(chǎn)成本顯著下降。吸油值低、白度高，延伸度高，并且其超強(qiáng)金屬剝離性和顯著的光滑作用還能提升制品外表的光亮度，磨損和抗沖擊強(qiáng)度?？蓽p小對(duì)加工機(jī)械的磨耗度，改進(jìn)產(chǎn)品加工工藝，提升制品功能，具有較好的補(bǔ)強(qiáng)作用.超細(xì)鈣粉應(yīng)用于高級(jí)涂猜中，可提升固體填充量，下降粘度，一起賦予涂層耐磨性、抗腐蝕性、下降烘烤溫度，縮短烘烤時(shí)刻，提升產(chǎn)品質(zhì)量，下降生產(chǎn)成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

為了能達(dá)到有效的潤(rùn)滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多種潤(rùn)滑劑進(jìn)行協(xié)同配合，這樣無(wú)疑增加了配方的設(shè)定難度和配料的勞動(dòng)強(qiáng)度。另外，某些潤(rùn)滑助劑(如“硬脂酸”等)還會(huì)出現(xiàn)在制品后期產(chǎn)生助劑析出、起粉等弊端，也是超細(xì)鈣粉價(jià)格極力解決的難題。真正高效解決碳酸鈣、氧化鈣、滑石粉、元明粉、硫酸鋇及各種色粉、顏料等無(wú)機(jī)粉體在填充母料、除水母料、色母料體系中的分散問(wèn)題，同時(shí)，配料體系組分大輻減少，配方大大簡(jiǎn)化，助劑種類(lèi)和總量下降，能大幅減少或省去使用偶聯(lián)劑和其他助劑，配方設(shè)定和配混料更簡(jiǎn)單，在提高產(chǎn)品性能的同時(shí)能有效降低生產(chǎn)成本，使用方便、價(jià)格低廉，性?xún)r(jià)比高。鈣粉價(jià)格認(rèn)為使用復(fù)合分散劑是今后各類(lèi)塑料母料生產(chǎn)的大趨勢(shì)，也是母料生產(chǎn)企業(yè)的必然選擇。